Eiropas 3D printeru ražotāji piegādā silikona gumijas sildītājus lielformāta FDM platformām

Vērojot Eiropas aditīvās ražošanas tirgu pēdējo gadu laikā, esmu novērojis, ka tirgū notiek strukturālas izmaiņas attiecībā uz to, kā tiek specifikētas apsildāmo gultu komponentes.lielformāta FDM platformas. Tas, kas kādreiz bija lēmums par komponentiem, ko pieņēma vēlīnā iekārtas projektēšanas procesā, ir kļuvis par galveno iepirkuma prioritāti Eiropas 3D printeru ražotājiem, kuri konkurē par drukas uzticamības rādītājiem rūpnieciskā un profesionālā vidē. Pāreja ir uzSilikona gumijas gultas sildītājsun piegādes lēmums, kas agrāk bija vienkāršs — pirkt no zināma sildītāju zīmola vietējā Eiropas izplatītāja —, ir kļuvis par sarežģītu starptautisku oriģinālā aprīkojuma ražotāju (OEM) kvalifikācijas uzdevumu.

Pēdējos vairākus gadus esmu strādājis ar Eiropas mašīnbūvētājiem, kuri pārvar šo pāreju, un vēlos dalīties tajā, ko esmu uzzinājis par konkrētajiem kvalifikācijas kritērijiem, kas atšķir veiksmīgu oriģinālā aprīkojuma ražotāju (OEM).Silikona gumijas gultas sildītājsiepirkumu programmu no tādas, kas ražo komponentus, kuri dokumentācijā izskatās pareizi, bet priekšlaicīgi sabojājas darbībā. Atšķirība starp šiem diviem rezultātiem galvenokārt nav saistīta ar cenu. Tā ir saistīta ar tehniskās kvalifikācijas procesa dziļumu, ko pircējs piemēro pirms ražošanas pasūtījuma apņemšanās.

Es vēlos pastāstīt par kvalifikācijas problēmu, ar kuru saskāros pirms trim gadiem, sadarbojoties ar liela formāta FDM platformas ražotāju Nīderlandē. Viņi bija iegādājušies silikona gumijas sildītājus no Ķīnas piegādātāja, kas piedāvāja pievilcīgu cenu un iesniedza parauga testa ziņojumu, kas izskatījās pilnīgi kārtībā. Paraugs izturēja visus testus. Tika saņemts pirmais ražošanas pasūtījums, un trīs mēnešu laikā dielektriskās pārbaudes atteices līmenis viņu ienākošajā pārbaudē bija 15 procenti. Galvenais iemesls bija tas, ka ražošanas sildītāju izolācijas sistēma bija novērtēta 750 V maiņstrāvas dielektriskajai izturībai, nevis 1250 V maiņstrāvas, ko IEC 60335-1 pieprasa viņu lietojuma sprieguma klasei. Paraugs bija labs, jo tas bija ar rokām izgatavots prototips, kurā tika izmantota atšķirīga izolācijas sistēma nekā ražošanas iekārtām. Ražošanas iekārtas tika ražotas atbilstoši izmaksu mērķim, nevis specifikācijai. Tieši šāda veida problēmu es vēlos palīdzēt Eiropas pircējiem izvairīties, un tieši tādu problēmu stingrs kvalifikācijas process atklās pirms ražošanas pasūtījuma veikšanas.

Pēc šīs pieredzes es mainīju veidu, kā es pieeju katrai jaunai OEM kvalifikācijas sarunai ar Eiropas pircēju. Tagad es sāku, jautājot par konkrētiem lietošanas apstākļiem — darba spriegumu, maksimālo gultas temperatūru, ražošanas kameras vidi un sildītāja paredzamo kalpošanas laiku konkrētajā mašīnas konstrukcijā. Šie lietošanas parametri nosaka inženiertehniskās specifikācijas, kurām sildītājam jāatbilst, un, tos neizprotot, nav iespējams pārbaudīt, vai sildītāja piedāvājums ir tehniski atbilstošs vai arī tas ir parauga sildītājs, kas ietērpts ražošanas specifikācijā. Kad es dalos šajā pieejā ar Eiropas mašīnbūvētājiem, viņi man pastāvīgi saka, ka tā ir tāda sistemātiska inženiertehniskā disciplīna, kādu viņi gaidīja no sava sildītāju piegādātāja, bet reti saņēma no iepriekš novērtētajiem Ķīnas ražotājiem.

Iemesls, kāpēc es dalos šādā tehnisko detaļu līmenī, ir tāds, ka es uzskatu, ka Eiropas mašīnbūvētājiem ir tiesības uz sarunām ar piegādātājiem, kas sniedzas tālāk par cenu sarunām un piegādes termiņu apspriešanu. Mašīnbūvētāji, kas gūst panākumus Eiropas lielformāta FDM tirgū, ir tie, kas izturas pret saviem komponentu piegādātājiem kā pret inženiertehniskajiem partneriem, nevis iepirkumu pārdevējiem. Viņi jau sarunas sākumā dalās ar savām lietojumprogrammu prasībām, pirms paraugu apstiprināšanas pieprasa termiskās raksturošanas datus un uztur tehnisko dialogu visu ražošanas attiecību laiku. Šis ir sadarbības modelis, ko cenšos izveidot ar katru jaunu Jingwei Heat klientu, un tas ir modelis, kas pastāvīgi nodrošina labākos rezultātus abām pusēm.

Silikona gumijas gultas sildītāju tehniskais pamatojums lielformāta FDM iekārtām

Esmu izmērījis termiskās prasības, ko lielformāta FDM 3D drukāšana rada apsildāmu gultu sistēmām un kas būtiski atšķiras no tām, ar kurām saskaras standarta ražošanas apjoma iekārtas. Lielāka 500 mm x 500 mm vai 600 mm x 600 mm platformas virsmas platība nozīmē, ka siltuma zudumi pa gultas perimetru ir proporcionāli lielāki attiecībā pret kopējo siltuma ievadi, salīdzinot ar mazāku gultu. Rezultātā temperatūras vienmērīgums visā gultas virsmā kļūst par sarežģītāku inženiertehnisku problēmu, palielinoties gultas izmēram. 5 grādu pēc Celsija temperatūras gradients uz 200 mm gultas ir tik tikko pamanāms drukas kvalitātes ziņā. 5 grādu temperatūras gradients uz 600 mm gultas var izraisīt lielformāta izdruku pirmā slāņa deformāciju, īpaši ar tādiem materiāliem kā ABS, PETG vai neilons, kuriem ir augsts termiskās saraušanās koeficients.

Esmu atklājis, ka silikona gumijas gultas sildītāji risina šo problēmu, apvienojot materiālu īpašības un konstrukcijas ģeometriju, ko folijas sildītāji un keramikas sildītāji nevar piedāvāt par līdzvērtīgām izmaksām liela formāta lietojumprogrammās. Silikona gumijas sildelements nodrošina elastīgu, vienmērīgu siltuma avotu, kas pielāgojas gultas virsmai un uztur temperatūras vienmērīgumu plus vai mīnus 1,5 grādu pēc Celsija robežās visā darba virsmā, ja tas ir pareizi norādīts. Sildelements tiek uzdrukāts uz stikla šķiedras pastiprinātas silikona gumijas pamatnes, izmantojot shēmas drukas metodes, izveidojot sildīšanas paklāju, kas sadala jaudu pa visu gultas virsmas laukumu, nevis paļaujas uz punktveida siltuma avotiem.

Kad es strādāju ar Eiropas mašīnbūvētājiem, projektējotlielformāta FDM platformaRūpnieciskiem lietojumiem — kompozītmateriālu instrumentiem, liešanas modeļiem, arhitektūras modeļiem, liela mēroga funkcionāliem prototipiem — apsildāmās gultas sistēma nav patēriņa prece. Tā ir drukas veiksmes rādītāja noteicējs, un drukas veiksmes rādītājs ir tas, ko viņu klienti novērtē, lemjot par pakalpojumu līgumu atjaunošanu vai papildu iekārtu iegādi. Tā ir biznesa loģika, kas mudina Eiropas ražotājus būt stingrākiem attiecībā uzSilikona gumijas gultas sildītājsspecifikāciju, un tieši šī loģika veido manu pieeju katrai OEM kvalifikācijas sarunai ar Eiropas pircēju.

Atbilstība IEC 60335-1: Neapspriežams standarts piekļuvei Eiropas tirgum

JebkuršSilikona gumijas gultas sildītājsizmantots3D printera apsildāma gultaLietojumprogrammai jāatbilst IEC 60335-1 standartam, kas nosaka vispārējās prasības mājsaimniecības un līdzīgām elektroierīcēm. Šis standarts nav obligāts piekļuvei Eiropas tirgum — tā ir pamata drošības prasība, uz kuru atsaucas Zemsprieguma direktīva (2014/35/ES) attiecībā uz elektroiekārtām, kas darbojas apsildāmās gultas sistēmu izmantotajā sprieguma diapazonā. Eiropas 3D printeru ražotājam, kas būvē iekārtu, kurai būs CE marķējums, katram elektriskajam mezglam, tostarp apsildāmās gultas sistēmai, ir jābūt pierādāmi atbilstošam piemērojamajiem IEC standartiem.

IEC 60335-1 prasības, kuras es uzskatu par visatbilstošākajāmSilikona gumijas gultas sildītājsspecifikācijas ir izolācijas materiālu dielektriskā izturība, temperatūras noturība un I klases sildierīču zemējuma nepārtrauktība. Dielektriskās izturības pārbaude apstiprina, ka izolācija starpsildelementa ķēdeun vadošais silikona gumijas substrāts var izturēt sprieguma slodzi, kas rodas normālas darbības laikā un īslaicīgu pārsprieguma apstākļos. 240 V maiņstrāvas apsildāmās gultas sistēmai standarts pieprasa dielektriskās izturības pārbaudi pie 1250 V maiņstrāvas vai līdzvērtīgas strāvas, kas tiek uzturēta norādītajā testa ilgumā saskaņā ar standarta testa spriegumu tabulu.

Kad es pārskatīšuSilikona gumijas gultas sildītājsspecifikācijām Eiropas oriģinālā aprīkojuma ražotāju (OEM) pircējiem es vienmēr vispirms pieprasu dielektriskās izturības testa ziņojumu. Šo testa rezultātu es izmantoju, lai noteiktu, vai sildelementa izolācijas sistēma ir projektēta atbilstošai sprieguma klasei vai arī tā ir nepietiekami liela, lai samazinātu materiālu izmaksas. Esmu redzējisSilikona gumijas gultas sildītājstiek piedāvāti par cenām, kas ir ievērojami zemākas par tirgus cenām, un izrādās, ka tie izmanto izolācijas sistēmas, kas paredzētas 500 VAC dielektriskajai izturībai, lietojumos, kuriem saskaņā ar IEC 60335-1 ir nepieciešama 1250 VAC dielektriskā izturība. Parauga testa ziņojums izskatās iespaidīgi. Ražošanas iekārtas neiztur dielektrisko pārbaudi pie 60 procentiem no nepieciešamā sprieguma. Tas ir tāds specifikācijas saīsinājums, kas stingram kvalifikācijas procesam būtu jāatrod pirms ražošanas pasūtījumu veikšanas.

Siltuma sadalījuma vienmērīgums: kāpēc temperatūras svārstības ir kritiskā specifikācija

Papildus pamata drošības prasībām specifikācija vistiešāk nosaka, vaiSilikona gumijas gultas sildītājsPareizi darbosies lielformāta FDM lietojumprogrammā, un tas ir temperatūras svārstību rādītājs uz gultas virsmas darba temperatūrā. Tas nav tas pats, kas termostata vai temperatūras regulatora temperatūras precizitāte. Temperatūras regulators displejā var uzturēt gultas virsmas temperatūru tieši 80 grādos pēc Celsija. Jautājums ir par to, vai katrs gultas virsmas punkts ir 80 grādu leņķī vai stūri ir 73 grādu leņķī, bet centrs termokamerā rāda 81 grādu.

Profesionāla līmeņaSilikona gumijas gultas sildītājsLielformāta lietojumprogrammām darba temperatūrā jāuztur temperatūras svārstības plus vai mīnus 3 grādi pēc Celsija visā pamatnes virsmā, ko mēra, izmantojot termoattēla kameru vai kalibrētu termopāru režģi stabilos darbības apstākļos. Daži ražotāji norāda plus vai mīnus 5 grādus pēc Celsija, kas ir pietiekami standarta ražošanas apjomiem, bet nepietiekami liela formāta platformām, kur drukas deformācija termisko gradientu dēļ kļūst par drukas kļūmes noteicošo faktoru. Rūpnieciskiem lietojumprogrammām, kur klienti drukā liela mēroga detaļas augstas veiktspējas polimēros, kuriem nepieciešama precīza pirmā slāņa saķere, iesaku kā pieņemšanas kritēriju norādīt plus vai mīnus 2,5 grādus pēc Celsija.

Termiskā veiktspējaSilikona gumijas gultas sildītājsgalvenokārt nosaka jaudas blīvumssildelementa ķēde, silikona gumijas substrāta siltumvadītspēja un izolācijas slāņa starp sildelementu un montāžas virsmu siltumizturība. Šie parametri mijiedarbojas veidos, kuru optimizēšanai nepieciešama siltumtehniskā analīze. Kad es strādāju ar Eiropas mašīnbūvētājiem pieSilikona gumijas gultas sildītājsspecifikāciju, es lūdzu viņiem dalīties ar saviem gultas platformas inženiertehniskajiem rasējumiem, lai mēs varētu pārskatīt termiskās saskarnes apstākļus, pirms mēs pabeidzam sildītāja specifikāciju. Montāžas apstākļi — sildītāja un gultas platformas saskarnes termiskā pretestība — ietekmē sildītāja jaudas blīvuma izvēli veidos, kas nav acīmredzami tikai no sildītāja datu lapas.

OEM kvalifikācijas process: kas Eiropas pircējiem jāpieprasa pirms ražošanas pasūtījumu veikšanas

OEM kvalifikācijas processSilikona gumijas gultas sildītājsJāievēro strukturēta secība, kas pārbauda sildītāja veiktspēju katrā piegādes attiecību posmā. Esmu vadījis pietiekami daudz Eiropas pircēju cauri šim procesam, lai zinātu, ka pircēji, kuri tieši pāriet uz paraugu novērtēšanu, vispirms nepārskatot ražotāja kvalitātes vadības sistēmas dokumentāciju, ir tie, kuriem sešus līdz divpadsmit mēnešus pēc pirmā pasūtījuma rodas ražošanas problēmas.

Manu ieteiktā kvalifikācijas secība sākas ar kvalitātes vadības sistēmas verifikāciju: apstiprinot, ka ražotājam ir ISO 9001 sertifikāts, ka sertifikācija ir spēkā un attiecas tieši uz silikona gumijas sildelementu ražošanu, un ka pilnvarotā iestāde, kas veic uzraudzības auditus, ir akreditēta sertifikācijas iestāde. ISO 9001 sertifikācija pati par sevi nav pietiekama — tā ir pamatprasība, kas norāda, ka ražotājam ir kvalitātes vadības sistēma —, taču tā ir nepieciešamais sākumpunkts jebkurai starptautiskai...OEM piegādātājskvalifikācija.

Otrais posms ir tehniskās dokumentācijas pārskatīšana: tiek pieprasīta pilnīga tehniskās dokumentācijas pakete, ko ražotājs uztur konkrētajai sildītāja produktu līnijai, kas tiek vērtēta. Šajā paketē jāiekļauj sildītāja specifikācijas lapa, silikona gumijas maisījuma un stiklšķiedras substrāta materiāla specifikācijas,sildelementa ķēdeprojektēšanas dokumentāciju, dielektriskās izturības testa ziņojumu, temperatūras sadalījuma testa ziņojumu no ražošanas termiskās validācijas un dzīves cikla testēšanas datus.sildelementa ķēdeLielformāta lietojumprogrammām es lūdzu arī termiskās modelēšanas analīzi, ko ražotājs izmantoja, lai noteiktu jaudas blīvuma specifikāciju konkrētajam norādītajam gultas izmēram.

Trešais posms ir paraugu novērtēšana ar termisko attēlveidošanu: tiek pieprasīti ražošanu reprezentatīvi paraugi un veikta termiskās raksturošanas pārbaude, izmantojot termisko attēlveidošanas kameru. Šajā pārbaudē jāizmēra temperatūras sadalījums pa sildītāja virsmu norādītajā darba temperatūrā un jādokumentē temperatūras svārstības mērījumu punktu režģī. Termiskās attēlveidošanas pārbaude nav dārga vai laikietilpīga — tā aizņem aptuveni 30 minūtes uz vienu sildītāju —, taču tā sniedz apstiprinājumu, ka ražošanas termiskā veiktspēja atbilst specifikācijai, kas Eiropas pircēja kvalitātes nodrošināšanas komandai ir jādokumentē pirms sildītāja apstiprināšanas lietošanai CE marķējuma mašīnās.

Silikona gumijas formula: kāpēc izejvielu specifikācija ir svarīga ilgtermiņa veiktspējai

Silikona gumijas maisījums, ko es norādu vairumam gultas sildītāju, nav plaša patēriņa materiāls. Dažādām silikona gumijas formulām ir ievērojami atšķirīgas temperatūras diapazona iespējas, termiskā novecošanās izturība un mehāniskās īpašības, kas ietekmē sildītāja veiktspēju un kalpošanas laiku. Divi formulas parametri, uz kuriem es visvairāk koncentrējos liela formāta FDM apsildāmo gultu lietojumprogrammās, ir temperatūras diapazona vērtējums un liesmas noturības klasifikācija.

Lietojumiem, kuros pamatne darbojas temperatūrā virs 100 grādiem pēc Celsija, kas ir izplatīta, drukājot augstas veiktspējas polimērus, piemēram, PEEK, PEKK vai ULTEM, silikona gumijas savienojumam jābūt paredzētam nepārtrauktai darbībai norādītajā temperatūrā. Standarta silikona gumijas savienojumi parasti ir paredzēti nepārtrauktai darbībai līdz 200 grādiem pēc Celsija, taču faktiskā nepārtrauktās darbības temperatūras robeža ir atkarīga no konkrētās formulas un savienojuma termiskās novecošanās īpašībām. Ražotājs, kas izmanto standarta kvalitātes silikona gumijas savienojumu lietojumprogrammā, kurai nepieciešama ilgstoša darbība 150 grādos pēc Celsija, ražos sildītāju, kas izturēs sākotnējo termisko pārbaudi, bet priekšlaicīgi sabojāsies silikona gumijas savienojuma termiskās novecošanās dēļ.

Liesmas noturības klasifikācija ir noteikta saskaņā ar UL 94 vai līdzvērtīgu IEC standartu, un tā ir prasība elektriskajām sildierīcēm, ko izmanto slēgtās telpās, piemēram, 3D printeru veidošanas kamerās. Liesmas noturības vērtējums apstiprina, ka silikona gumijas savienojums neatbalstīs degšanu un pats nodzisīs, kad liesmas avots tiks noņemts. Liela formāta FDM lietojumprogrammām, kur sildītājs darbojas slēgtā veidošanas kamerā ar iespējamu kvēldiega aizdegšanos, liesmas noturība nav papildu specifikācijas elements. Tā ir drošībai kritiska prasība, kas jāpārbauda, ​​izmantojot piemērojamo testēšanas standartu.

Piegādes ķēdes apsvērumi Eiropas mašīnbūvētājiem

Kad es vadu Eiropas mašīnbūvētājus, kuri pāriet no Eiropas vai vietējiem ASV sildītāju piegādātājiem uz ĶīnasOEM piegādātājss priekšSilikona gumijas gultas sildītājsir jāsaprot piegādes ķēdes dinamika, kas ietekmē piegādes uzticamību, komunikācijas reaģētspēju un ražošanas elastību. Esmu strādājis ar Eiropas pircējiem, kuri vērsās pie mums pēc tam, kad bija saskārušies ar piegādes pārtraukumiem no Eiropas sildītāju piegādātājiem, kuri bija pārcēluši savu ražošanu uz zemāku izmaksu reģioniem, bet saglabājuši Eiropas cenas. Pārslēgšanas motivācija ir saprotama. Izpilde prasa pievērst uzmanību piegādes ķēdes detaļām, kas ir raksturīgas Ķīnas ražošanas ekosistēmai.

Piegādes ķēdes apsvērums, ko es visbiežāk pārsteidzu Eiropas pircējus, ir pasūtījuma oriģinālā aprīkojuma ražošanas laika struktūra.Silikona gumijas gultas sildītājsražošana. Atšķirībā no standarta kataloga sildītājiem, OEM sildītājiem, kas paredzēti konkrētām mašīnu konstrukcijām, ir nepieciešami pielāgoti instrumenti.sildelementa ķēdešablons, silikona gumijas līste un vadu savienojuma savienojums. Sākotnējais instrumentu izgatavošanas laiks pielāgotamSilikona gumijas gultas sildītājsparasti ir no 30 līdz 45 dienāmsildelementa ķēdeinstrumenti un 20 līdz 30 dienas silikona gumijas formēšanas instrumentiem. Kad instrumenti ir pabeigti un apstiprināti, nākamo pasūtījumu ražošanas laiks standarta pasūtījuma daudzumiem parasti ir 15 līdz 25 dienas, un steidzamu prasību gadījumā ir pieejama paātrināta ražošana par papildu samaksu.

Komunikācijas atsaucība ir bieži sastopama problēma Eiropas pircējiem, kuri izvērtē ķīniešu produktusOEM piegādātājspirmo reizi. Pēc manas pieredzes, pircējiem, kuriem ir visvienkāršākās OEM attiecības ar Ķīnas ražotājiem, ir tie, kas jau sadarbības sākumā izveido skaidrus komunikācijas protokolus: norādot komunikācijas kanālus, kas tiks izmantoti tehniskiem jautājumiem, reakcijas laika prognozes dažādiem jautājumu veidiem un eskalācijas ceļu kvalitātes vai piegādes problēmu gadījumā. Kad šie protokoli tiek izveidoti attiecību sākumā, ikdienas izpilde parasti norit gludi, jo abas puses saprot, kas tiek sagaidīts.

Ražošanas elastības apsvērums attiecas uz pircēja spēju pielāgot pasūtījuma daudzumus un specifikācijas 3D printera produkta dzīves cikla laikā. Lielformāta FDM platformu dizaini attīstās, un sildītāja specifikācija var būt jāmaina, atjauninot iekārtas dizainu. Ķīnas oriģinālā aprīkojuma ražotāju (OEM) ražotāji, kuri ir izveidojuši inženiertehnisko izmaiņu pārvaldības procesus un kuri var ieviest specifikāciju izmaiņas, nepieprasot pilnīgu ražošanas procesa pārkvalificēšanu, ir partneri, kas var atbalstīt Eiropas iekārtu ražotājus produkta dzīves cikla pārejās, neradot piegādes pārtraukumus.

IEC 60335-1 standartu mājsaimniecības un līdzīgām elektroierīcēm uzturIEC (Starptautiskā elektrotehniskā komisija), starptautiskā standartu institūcija, kas publicē elektriskās apkures ierīces, tostarp apsildāmo gultu sistēmas, drošības pamatprasības. Elektriski apsildāmu ierīču piekļuvi Eiropas tirgum regulēES zemsprieguma direktīva 2014/35/ES, kurā atsauce uz IEC 60335-1 ir saskaņots tehniskais standarts maiņstrāvas iekārtu sprieguma diapazonam no 50 līdz 1000 V maiņstrāvai.

Silikona gumijas savienojumu liesmas slāpēšanas klasifikācija ir norādīta sadaļāUL 94, ierīču un sadzīves tehnikas detaļu plastmasas materiālu uzliesmojamības drošības standarts, ko publicējusi Underwriters Laboratories. V-0 klasifikācija apstiprina, ka materiāls standartizētā vertikālā degšanas testā pašdziest 10 sekunžu laikā un neizdala degošas daļiņas. Šī klasifikācija ir minēta IEC 60335-1 prasībās apkures ierīcēm, kas darbojas slēgtās telpās.

Eiropas mašīnbūvētājiem, kas veic CE marķējuma atbilstības dokumentāciju,Eiropas Komisijasniedz oficiālos vadlīniju dokumentus Zemsprieguma direktīvai un Mašīnu direktīvai attiecībā uz aditīvās ražošanas iekārtām, tostarp apsildāmās gultas apakšsistēmas prasības.

Iemesls, kāpēc mēs iesakām norādīt plus vai mīnus 2,5 grādus pēc Celsija, nevis brīvāko nozares standartu plus vai mīnus 5 grādus pēc Celsija, ir tāds, ka lielformāta FDM platformas drukā darbus, kas ilgst 20 līdz 40 stundas katrai detaļai. Šī iemesla dēļ jebkāda temperatūras svārstība pamatnes virsmā uzkrājas drukas laikā un izpaužas kā deformācija detaļas pirmajā slānī — slānis, kas nosaka, vai pārējā druka būs veiksmīga vai neveiksmīga. Līdz ar to apsildāmās pamatnes termiskā stabilitāte nav tikai specifikācijas parametrs. Tā ir galvenais drukas veiksmes rādītāja noteicošais faktors lielformāta profesionālās drukas lietojumprogrammās. Tāpēc es vienmēr iesaku Eiropas pircējiem iekļaut termiskās raksturošanas testa datus OEM kvalifikācijas prasībās, pat ja tas pagarina kvalifikācijas laika grafiku par divām līdz trim nedēļām. Termiskās veiktspējas problēmas identificēšanas izmaksas kvalifikācijas laikā ir daļa no izmaksām, kas saistītas ar kļūmēm uz vietas un garantijas prasībām pēc ražošanas.

Iemesls, kāpēc liesmas noturība nav apspriežama slēgtu veidošanas kameru lietojumos, ir tāds, ka 3D printeru veidošanas kameras ir slēgtas telpas, kurās var izplatīties termiski notikumi, ja kamerā izmantotie materiāli neatbilst liesmas noturības prasībām. Tā kā lielformāta FDM platformas bieži drukā augstas veiktspējas polimērus, kuriem nepieciešama paaugstināta slāņa temperatūra, termisko notikumu risks veidošanas kamerā ir paaugstināts salīdzinājumā ar standarta apjoma veidošanas iekārtām. Tā rezultātā jebkuram sildītājam, ko izmanto slēgtā veidošanas kamerā, ir jābūt ar atzītas testēšanas laboratorijas liesmas noturības klasifikāciju, un šī klasifikācija ir jāpārbauda, ​​izmantojot ražotāja testa dokumentāciju, nevis jāpieņem, pamatojoties uz materiāla vispārējas nozīmes ugunsdrošības novērtējumu.